压铸在许多情况下，以其经济的工艺方法，提供快速的转换，积累浇铸作业人员及设计工作者具有丰富的知识经验，就会导致功效的提高、成本降低。在保证质量及可靠性前提下，压铸件的经济生产，通过认真考虑加工技术的可能性，压铸件早期阶段就得以实现。

在压铸工艺，浇注模具建造及具有外围设备的压铸机领域的发展，打开了压铸工艺更多的可能性。压铸工艺及模具的制造在压铸件生产中占有关键位置。压铸件的加工时间、质量及成本在很大程度上与压铸模具的设计及生产有关，依据不断增高的功效及精度要求，压铸模具设计人员要确保各个部分的最佳考虑。为此，设计人员必须具备有关压铸合金的物理特性。压铸件造型及尺寸精度的准则，确定压铸工艺，浇道及排气体系主要参数的方法以及压铸模具的计算及设计的方法丰富知识。压铸机设计者要通晓有关压铸机设计及压铸机各部件设计及尺寸确定的方法。

要特别注意各个计算方法的导出，以便能对不同参数对压铸工艺方法及机器各部分影响的评价。为了对各关系逻辑相互作用影响有更好的了解完整的计算方法及计算举例在本书做了论述，这可以说明合适的计算机程序产生的理论基础，对设计人员是有帮助的。

作者以其多年的经验，对压铸工艺整个领域进行论述，以便为读者以及所有对现代化压铸工艺感兴趣的的人们及在不断更新复杂的铸造工业作业者，按新的科技状况，提供更新的概况，本书的目的，是要为设计人员指出所需要的结构设计辅助方法，用于对压铸模具及压铸机进行设计与计算。

出版社与著作者希望，对一些重要现象进行足够论述的此书，使工业界的工程师们以及高校及专业高校的研究者熟悉压铸工艺，给予有效的帮助。作者致力于说明压铸工艺的限度，可能性以及有效功率。从战略调整到加工工艺论述方法及措施，对此一个重要的方法是大量图表。

柏林 01,2011

Dr • -Ing. Boris • Nogowizin

前言

引言

1、压铸合金及其特性

2、压铸件的孔隙度及成型元素

3、压铸件的尺寸精度

4、压铸及压铸工艺特殊的开发

5、压铸工艺的主要参数

6、浇道体系的几何造型

7、压铸模形具排气通道及溢流

8、压铸工艺

9、压铸模具设计

10、成型及高承载构建中不稳定的温度分布以及模具寿命

11、压铸件脱模

12、用热水处理工具对压铸模具加热及冷却

13、卧式冷室压铸机设计

14、浇注机构的计算

15、闭模机构的计算

译者后序

作者介绍